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在新能源电池、胶粘剂、电子材料、医药高分子等行业,高粘度、高固含量物料的均匀混合、充分分散、有效破碎,一直是困扰生产企业的核心难题。传统搅拌设备常常面临死角残留、混合时间长、能耗高、产品质量波动大等痛点,而易勒推出的双行星动力混合搅拌机,正是专为这些极端工况量身打造的高端解决方案。
01
为什么易勒行星式搅拌机是
高粘度物料的“杀手锏”?

采用经典双行星+高速分散+刮壁复合结构:
双麻花式/框式低速桨进行公转+自转的行星运动,实现物料三维多向强制对流;
高速分散桨产生强大剪切力,有效破碎团聚颗粒、快速打散固体团块;
刮壁刮刀实时清扫釜壁与底部,避免任何物料“站岗”不动。

这种复合运动轨迹让物料在容器内形成无死角、全方位、高强度的流动路径,即使粘度高达数十万至百万cps的膏状、泥浆状、超高固含量物料,也能实现快速、均匀、致密的混合效果。

02
覆盖多个应用场景

易勒行星式搅拌机已广泛验证并深度服务于以下高粘度领域:
1.锂电材料:正极(三元、磷酸铁锂)、负极(硅碳、石墨)、导电浆料、隔膜浆料的超细分散与高固含量匀浆;
2.胶粘剂/密封胶:硅酮胶、聚氨酯胶、环氧树脂、结构胶、热熔胶、水凝胶、白乳胶等;
3.有机硅材料:硅油、硅橡胶、导热硅脂、电子灌封胶;
4.电子/导热材料:导热胶、导电银浆、焊锡膏、阻燃胶、散热硅脂;
5.医药/化妆品:巴布剂、退烧贴、水凝胶、玻尿酸凝胶、外用药膏、高分子复合药剂;
6.高分子复合/碳纤维:碳浆、预浸料、复合树脂基体;
7.化工/防腐:重防腐涂料、陶瓷浆料、防锈涂层、石油化工高粘物料。

无论是液-液、固-液、粉-膏、膏-膏,都能轻松驾驭,从实验室小试到百升级工业化量产均有对应型号。
03
核心技术亮点一览

混合效率提升30%–60%(相比传统锚式/桨式搅拌);
釜壁/底部零残留刮壁设计,物料利用率更高,清洗更省力;
可选真空脱泡系统,彻底去除微气泡,提升产品质量夹套精准温控(加热/冷却),满足反应型工艺需求;
全不锈钢(304/316L)接触部件,符合医药/电子洁净要求;
智能PLC触屏控制,支持配方存储、数据追溯、远程诊断;
实验室(5L–30L)到工业(60L–5000L+)全规格覆盖,支持定制化。
04
如何选型?一句话总结

“看粘度、看固含、看颗粒、看产量、看工艺特殊要求”——易勒提供免费带料试验,工程师现场实测、数据对比,确保您拿到最匹配的方案,而不是“差不多”的设备。

选择易勒,就是选择可靠与专业
易勒(ELE)已深耕均质分散、混合搅拌、纳米研磨领域数十年。行星搅拌机出口全球多个国家和地区,服务众多头部企业。如果您正在为高粘度物料混合发愁,或计划新建/改造生产线,欢迎随时联系易勒:
免费样品试验;
专业工艺选型咨询;
现场安装调试+操作培训;
快速备件响应+终身维护。
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